Informationstechnologie verändert die Glasindustrie
Glas, eines der beliebtesten Lager- und Verpackungsprodukte und am einfachsten zu recyceln und wiederzuverwenden, schont sowohl natürliche Ressourcen als auch Deponieraum.
Die weltweite Glasindustrie erwirtschaftet einen Jahresumsatz von 75 Milliarden US-Dollar, wobei die führenden Exporteure die USA, Frankreich, Japan, China, Indien und Deutschland sind. Glas ist ein unverzichtbarer Bestandteil der indischen Wirtschaft, wo mehr als 21 Millionen Tonnen Konsumgüter hergestellt werden. Die Glasindustrie in Indien ist ziemlich alt und gut etabliert. Es blieb lange Zeit weitgehend eine Heimarbeit. In den letzten Jahren hat sich die Branche von rudimentären mundgeblasenen und handbearbeiteten Prozessen verändert und entwickelt, die Industrie hat sich entwickelt, um moderne Prozesse und Automatisierung in großem Umfang zu übernehmen. Seit prähistorischer Zeit (2. v. Chr.) Volk von Mohenjo-Daro& Harappa durch Handelskontakte mit der Glasschmelze des antiken Sumer usw. Die Glasindustrie begann in Indien nach dem 17. Jahrhundert zu florieren. Wir haben jetzt also eine Frage: Wie verändert die Informationstechnologie die Glasindustrie heute? Tatsächlich spielt die Informationstechnologie eine entscheidende Rolle bei der Transformation der Glasindustrie. Prozessverbesserungen umfassen eine Vielzahl von Verbesserungen an Ausrüstung, Rohstoffen, Betriebsverfahren und Produktionssystemen. Die Informationstechnologie ermöglicht es, den Durchsatz zu erhöhen, Kosten zu senken, die Qualität zu verbessern und neue Veredelungstechniken zu ermöglichen. Sensoren und andere Erkennungstools, die technische Artikel messen und Herstellungsbedingungen melden, sind die Bausteine von Prozesssteuerungssystemen. Sie ermöglichen Betreibern eine Effizienzsteigerung und Leistungsoptimierung, indem sie Echtzeitdaten über die Bedingungen in der Glasschmelze und der Verbrennungsatmosphäre im Ofen liefern und entsprechende Anpassungen vornehmen. Die Informationstechnologie ermöglicht es Herstellern, die Glasproduktion und -herstellung zu optimieren und zu automatisieren. Es umfasst das Messen und Überwachen der tatsächlichen Prozessbedingungen während des gesamten Glasschmelzens und -formens, die Analyse von Echtzeit-Prozessdaten zur Identifizierung potenzieller Probleme und die automatische Anpassung der Prozessvariablen an optimale Bedingungen. Störungen des Produktionsprozesses können die Produktqualität beeinträchtigen. Technologische Fortschritte in der Glasherstellung in den letzten 25 Jahren haben dazu beigetragen, die Energie pro Pfund Glas, das durch den Ofen „gezogen“ wird, zu reduzieren, die Glasqualität zu verbessern und die Kosten zu senken. Tools ermöglichten es Herstellern, ein besseres, benutzerfreundlicheres Endprodukt zu entwickeln. Der technologische Fortschritt hilft ihnen, verschiedene Produkte gemäß der Marktnachfrage herzustellen. Die Informationstechnologie hilft den Herstellern, den Markt zu analysieren, und auf der Grundlage der Analyse können sie die Produktnachfrage kennen. Es hilft ihnen auch, ihre Umsätze, Gewinne und Markttrends zu verfolgen. Informationstechnologie hilft Glass-Stakeholdern, eine Markenidentität aufzubauen, den Markenwert ihres Produkts zu steigern und Kunden weltweit in einem Bruchteil der Kosten und des Zeitaufwands zu gewinnen. Die Informationstechnologie führt die Glasherstellung zu einer vollständigen Automatisierung und einem geringeren Personalbedarf. Der Begriff „Lights-out-Manufacturing“ wird für Fabriken verwendet, die mit weniger menschlicher Präsenz autonom arbeiten. Diese Fabriken benötigen keine Beleuchtung und können aus mehreren Maschinen bestehen, die im Dunkeln funktionieren. Das chinesische E-Commerce-Unternehmen JD.com ist das Vorbild für die zukünftige Glasherstellung. (Das chinesische E-Commerce-Unternehmen JD.com ist ein gutes Beispiel dafür) Die industrielle Automatisierung und Digitalisierung werden als Industrie 4.0 bezeichnet, wie in der vierten industriellen Revolution. Die Informationstechnologie hat unsere Lebensweise revolutioniert. Informationstechnologie verändert die Glasindustrie mit neuen Technologien und Automatisierung. Der 3D-Druck schlägt jetzt Wellen in der Glasherstellung. Das Internet der Dinge (IoT) hat die Vernetzung zwischen den Produktionswerken auf eine ganz neue Ebene gebracht, obwohl diese Akteure mit Maschinen, Sensoren und Menschen enger als je zuvor zusammenarbeiten. Bessere Konnektivität bedeutet bessere Kommunikation, schnellere Reaktionszeiten und mehr Effizienz auf der ganzen Linie. Im zukünftigen Herstellungsprozess könnten Augmented und Virtual Reality eine größere Rolle in R&D spielen und den Desktop-PC für Industriedesigner effektiv „wegabstrahieren“, wodurch möglicherweise 3D-gedruckte physische Modelle überflüssig werden. Die Blockchain wird die unterschiedlichen Zuflüsse in eine Fabrik verwalten. Mit Blockchain, der Lieferkette von Produkten von der Herstellung bis zum Verkauf, können die Transaktionen in einer permanenten dezentralen Aufzeichnung dokumentiert werden, was zu einer Reduzierung von Zeitverzögerungen, Kosten und menschlichen Fehlern führt. Es gibt noch mehr, Next-Level-Robotik, die ungefähr 10 Menschen in einen Roboterarm ersetzt, das Beispiel ist die Fabrik in Dongguan, China, wo 650 Menschen durch 60 Roboterarme ersetzt wurden. Roboterarme werden dazu beitragen, ungewöhnliche oder monotone Arbeiten sehr schnell zu erledigen, die Produktionsversorgung zu verbessern und den Zeit- und Kostenaufwand für die Herstellung von Endprodukten zu reduzieren. Ohne Informationstechnologie sah sich die Glasindustrie vielen Herausforderungen gegenüber, darunter eine langsame Produktion, die das Branchenwachstum beeinträchtigt und die Kundennachfrage verringert. Hochpreisige und unfertige Produkte als frühere Technologien erforderten das Strecken des geschmolzenen Glases durch Schleudern, Blasen oder Ziehen. Als Ergebnis wurden Inhomogenitäten erzeugt, die Verzerrungen einführten. Ohne Lagerverwaltungssystem konnten wir die Produktmenge nicht verfolgen und ohne Qualitätsmanagementsystem waren wir nicht in der Lage, die Qualität des Produkts zu verfolgen. In der Glasindustrie gab es keinen Raum für Weiterentwicklung. IT öffnet eine Tür für weitere Forschung und Entwicklung in der Glasindustrie.




